Als je met levensmiddelen werkt, weet je dat het gevaar op bederf en besmetting continu op de loer ligt. Dit kan zelfs voor levensbedreigende situaties zorgen. In Nederland lopen jaarlijks ongeveer een miljoen mensen acute maag en darmklachten op, die worden veroorzaakt door het nuttigen van bedorven eten- en drinkwaren of door bacteriegroei op plaatsen waar dat niet gewenst is. (Bron NVWA). Om deze risico’s zoveel mogelijk te beperken, is er de HACCP-methode (Hazard Analysis Critical Control Points) ontwikkeld. Deze HACCP regels worden wereldwijd gebruikt door bedrijven die zich bezighouden met de productie, verwerking of distributie van levensmiddelen. Weet jij wat de HACCP methode precies inhoudt en hoe je kunt werken volgens de HACCP regels?
Werken volgens de HACCP regels
Veiligheid en hygiëne op de werkvloer
Doel van de HACCP regels
Het doel van de HACCP-methode is het analyseren en elimineren van de gevaren die tijdens een productieproces kunnen ontstaan met als gevolg bederf of besmetting van de levensmiddelen. Denk daarbij aan het verpakken van producten, het schoonmaken van de werkomgeving en het wassen van de handen. Bekijk hier een specifiek assortiment met HACCP producten die helpen om volgens de HACCP-methode te werken.
HACCP-richtlijnen of Hygiënecode wettelijk verplicht
Werk je met levensmiddelen, dan ben je wettelijk verplicht te werken volgens de HACCP richtlijnen of anders met een speciaal per branche ontwikkelde (goedgekeurde) Hygiënecode. Er wordt streng op toegezien door controleurs van de Nederlandse Voedsel- en Warenautoriteit (NVWA), dat de HACCP regels en hygiënecodes worden nageleefd.
De 7 basisprincipes van HACCP
Het werken volgens de HACCP-richtlijnen is betrekkelijk eenvoudig en zeer doeltreffend door gebruik te maken van de volgende 7 basisprincipes:
Inventariseer de potentiële gevaren en wijs reële gevaren aan.
Ga na welke maatregelen er nodig zijn om het gevaar onder controle te krijgen of houden en stel de kritische beheerspunten (CCP’s) vast (dit zijn punten in het proces waar het risico kan worden voorkomen, geëlimineerd of tot een aanvaardbaar niveau kan worden teruggebracht).
Geef per CCP de kritische grenzen aan.
Stel vast hoe de CCP’s bewaakt worden.
Leg de correctieve acties vast per CCP (correctieve acties zijn nodig wanneer de monitoring aangeeft dat het CCP niet wordt beheerst. De correctieve acties kunnen nodig zijn op het product en/of het proces en moeten leiden tot herstel van de veiligheid).
Pas verificatie toe (verificatie is een periodieke controle om na te gaan of de HACCP aanpak effectief is, ofwel om na te gaan of de beheersing van een CCP effectief is. Verificatie laat dus zien of de werkwijze tot voldoende veiligheid leidt).
Houd documentatie en registraties bij (documentatie wil zeggen dat de systeemopzet vastgelegd moet worden. Registratie is het verplicht vastleggen van bepaalde onderdelen van de systeemuitvoering.
(Bron: NVWA)
Manutan heeft een specifiek assortiment met HACCP producten die aan de richtlijnen voldoen. Meer weten over HACCP? Lees onze blogs. Heb je nog vragen over onze HACCP producten? Contacteer dan onze helpdesk. Zij helpen je graag verder.
